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| 品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 攪拌機(jī)類型 | 多功能攪拌機(jī) | 物料類型 | 液-液 |
| 電機(jī)功率 | 電議kw | 適用物料 | 錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青 |
| 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
| 攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
| 攪拌鼓形狀 | 其他 | 裝置方式 | 固定式 |
| 生產(chǎn)能力 | 電議L | 轉(zhuǎn)速范圍 | 電議r/min |
| 料筒容量 | 電議L | 槳葉與軸材質(zhì) | 304不銹鋼 |
含氟廢水反應(yīng)槽1攪拌機(jī) 槳式攪拌器產(chǎn)品介紹：
構(gòu)造及工作過(guò)程
JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機(jī)械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。 驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
漿式攪拌機(jī)是目前理想的機(jī)型，具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng)，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
槳式攪拌機(jī)特點(diǎn)：
1、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象、維護(hù)簡(jiǎn)單。
2、可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外加能量組合 方便。
3、設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。
含氟廢水反應(yīng)槽1攪拌機(jī) 槳式攪拌器主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
2 運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。
3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。
4 如設(shè)備暫時(shí)不用可以長(zhǎng)期貯存。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理：
槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過(guò)利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合，槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當(dāng)給電機(jī)送電后，電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；通過(guò)加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng)，縮短了藥劑與水的混合時(shí)間，大幅度提高的藥劑的使用效率。
產(chǎn)品維護(hù)：
1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對(duì)加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。
3 電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個(gè)月）則更換潤(rùn)滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤(rùn)滑油一次。
4 變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部倒出并用清洗劑對(duì)變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
5 維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無(wú)雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現(xiàn)象。
設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；
2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正；
3. 設(shè)備找正后，將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無(wú)卡滯，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤(rùn)滑，機(jī)架軸承用脂潤(rùn)滑，油的加注或補(bǔ)充要求詳見(jiàn)減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)；
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤(rùn)滑脂，用石棉盤(pán)根密封；
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘；
產(chǎn)品展示：
